中正鍋爐憑借燃煤導(dǎo)熱油鍋爐在技術(shù)、品質(zhì)方面的顯著優(yōu)勢遠銷海外，在收獲了眾多企業(yè)的信賴。其中，在鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設(shè)計進行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個獨立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，實現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。

長白山制藥股份有限公司是集科研、生產(chǎn)、營銷于一體的現(xiàn)代化高科技制藥企業(yè)，產(chǎn)品以中成藥為主。其實，不管西藥還是中藥生產(chǎn)都需要用大量的工業(yè)蒸汽對原材料、器械和設(shè)備進行高溫滅菌。長白山制藥公司由于企業(yè)擴能需求，在中正鍋爐擬新增一臺10噸的生物質(zhì)蒸汽鍋爐。SZW系列鍋爐是中正根據(jù)制藥行業(yè)對鍋爐需求設(shè)計的，專門采用合理化爐排層燃燒制藥過程中產(chǎn)生的藥渣、合理配風(fēng)，確保藥渣作為燃料燃盡，提高燃料的燃燒效率，降低企業(yè)成本投入，鍋爐廠家DZL4-2.45-All生物質(zhì)工業(yè)鍋爐。

SZS系列燃氣蒸汽鍋爐采用國際流行的D型布置，燃燒室的大容積設(shè)計，使燃燒更為充分，配合先進的低氮燃燒機，可輕松實現(xiàn)氮氧化物低于30mg的要求。同時，中正鍋爐擁有的專利技術(shù)——冷凝水回收利用裝置，利用高溫煙氣對空氣進行預(yù)熱，讓熱風(fēng)進入燃燒器助燃，可使熱效率高達98%以上，從而為安國現(xiàn)代中藥園區(qū)節(jié)省了運行成本，鍋爐廠家DZL4-2.45-All生物質(zhì)工業(yè)鍋爐。

通過燃燒調(diào)整分析鍋爐變負荷、啟停過程及其他運行工況下的璧溫變化，記錄對應(yīng)關(guān)系，然后通過調(diào)節(jié)各層燃燒器之間的一、二次風(fēng)速及風(fēng)量分配，粉量分配、風(fēng)箱差壓、煤粉細度、過?？諝庀禂?shù)、燃燒器擺角等參數(shù)，有目的將爐內(nèi)管子壁溫降低到極限使用溫度以下。并確定對璧溫控制相應(yīng)有效控制參數(shù)。

節(jié)能型生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域：生物質(zhì)發(fā)電廠、熱電站、熱力公司、化工廠、服裝紡織廠、鋼鐵冶金、輪胎制造等。常用噸位：8噸SHX流化床生物質(zhì)鍋爐、10噸shx型內(nèi)分離流化床鍋爐、15噸SHX雙鍋筒生物質(zhì)鍋爐、20噸/時SHX生物質(zhì)直燃鍋爐、20噸DHX生物質(zhì)流化床蒸汽鍋爐、25噸dhx生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐、35噸DHX型單鍋筒生物質(zhì)散裝流化床鍋爐、40噸流化床生物質(zhì)燃料鍋爐、60噸生物質(zhì)流化床鍋爐、75噸生物質(zhì)CFB鍋爐、90噸大型散裝生物質(zhì)公路、130噸生物質(zhì)直燃鍋爐、150噸生物質(zhì)熱電聯(lián)差流化床鍋爐、280噸高溫高壓循環(huán)流化床生物質(zhì)燃料鍋爐、10.5mw/14mw/17.5mw/29mw/36mw/46mw/58mw/64mw/70mw/91mw./116mw循環(huán)流化床生物質(zhì)熱水集中供熱鍋爐。

【遼寧】沈陽鍋爐大氣污染治理資金支持燃煤鍋爐改造清潔能源鍋爐補貼辦法：（1）若為供暖燃煤鍋爐采取“拆除并網(wǎng)”形式淘汰，將在確認實際供暖面積后，對于聯(lián)網(wǎng)工程費大于等于40元/平方米的，按40元/平方米的標準進行補貼，對于聯(lián)網(wǎng)工程費低于40元/平方米的，按全額予以補貼。（2）若為工業(yè)用燃煤蒸汽鍋爐采取“拆除并網(wǎng)”形式淘汰，且聯(lián)網(wǎng)獲取熱介質(zhì)仍為蒸汽的，則參照工業(yè)燃煤鍋爐清潔能源替代改造方式補助。其中，公建項目并網(wǎng)后，應(yīng)采用加裝熱計量表的方式進行熱計量，鍋爐廠家DZL4-2.45-All生物質(zhì)工業(yè)鍋爐。

中正鍋爐不僅匠心打造了YQW系列、YQL系列、YLW系列等高品質(zhì)的導(dǎo)熱油鍋爐，更為各行各業(yè)量身定制鍋爐系統(tǒng)，滿足用戶的不同需求，并提供從售前到售后，從設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試到培訓(xùn)的一站式服務(wù)。

中正鍋爐著力培養(yǎng)專業(yè)服務(wù)海外的技術(shù)隊伍，在全球多個國家和地區(qū)設(shè)立了銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建完善的服務(wù)體系。中正鍋爐堅持創(chuàng)新研發(fā)，推進生產(chǎn)線的全面自動化，加強6S現(xiàn)場管理和服務(wù)規(guī)范，努力躋身全球型制造企業(yè)之列。