數(shù)控工具磨床龍門磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控工具磨床是、高質(zhì)量磨削制造精密、復(fù)雜形狀刀具的高、精、尖關(guān)鍵設(shè)備，也是各類數(shù)控機(jī)床中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動(dòng)化程度高、精度和可靠性要求高的機(jī)電一體化高技術(shù)產(chǎn)品，其研究開發(fā)具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度。
　　
　　采用數(shù)控工具磨床龍門磨床對刀具進(jìn)行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術(shù)和編程技術(shù)，而各種復(fù)雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)和編程軟件，目前在國外也屬于技術(shù)或保密技術(shù)。正因?yàn)槿绱耍壳笆澜缟弦仓挥猩贁?shù)廠商能夠生產(chǎn)高性能的數(shù)控工具磨床。
　　
　　為了提高我國的刀具制造工藝水平和質(zhì)量，國內(nèi)一些刀具生產(chǎn)廠家和應(yīng)用廠家從國外引進(jìn)了數(shù)控工具磨床，這些數(shù)控機(jī)床經(jīng)過相當(dāng)長時(shí)間的使用后，其主機(jī)性能基本完好，仍可使用，而其數(shù)控系統(tǒng)則已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)，屬于已淘汰產(chǎn)品。國內(nèi)也有一些廠家研制開發(fā)了數(shù)控工具磨床，但由于采用的是主機(jī)自行制造、數(shù)控系統(tǒng)靠引進(jìn)，這種數(shù)控工具磨床產(chǎn)品不但成本很高，而且由于通用的CNC系統(tǒng)沒有集成刀具磨削加工技術(shù)和編程軟件，難以實(shí)現(xiàn)刀具（特別是復(fù)雜刀具）的磨削加工。因此，對這些國產(chǎn)的數(shù)控工具磨床的數(shù)控系統(tǒng)也必須進(jìn)行改造。
　　
　　上述數(shù)控系統(tǒng)改造通常采用國外數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家的數(shù)控系統(tǒng)。這種改造方案雖有技術(shù)成熟，風(fēng)險(xiǎn)小，可靠性有保證的優(yōu)點(diǎn)，也有價(jià)格昂貴，工藝編程針對性差等多方面缺陷。華中2000型工具磨床數(shù)控系統(tǒng)，是在國家“八五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目“數(shù)控工具磨床產(chǎn)品開發(fā)”科研成果的基礎(chǔ)上，成功開發(fā)的用于各種回轉(zhuǎn)刀具磨削加工的集成化CNC系統(tǒng)。采用該系統(tǒng)，則可以很好地解決以上問題，費(fèi)用還低。